随着2015年政府工作报告的落地，“节能”依然是全年全行业的重中之重！传统的空压机由于在低负载运行效率上处于劣势，正在逐步的被变频空压机所替代。采用感应异步电机的普通变频空压机因节能效果明显，已经受到各行各业广泛的关注。但由于异步电机的结构问题导致电机效率不高，无法完全释放变频的潜能。永磁无刷变频螺杆机，具有节能效果明显，温升低、启动性能好、轻载时效率高等优点。
1. 什么是永磁变频螺杆机？
永磁变频螺杆机是在变频螺杆机的基础上，使用了永磁同步电机驱动的一种高能效变频螺杆机。
2. 什么是永磁同步电机？
永磁同步电机是由定子、永久磁钢转子、位置传感器、电子换向开关等组成的电机，与普通电机相比，使用了永磁体作为电机转子。主要特点为体积小、重量轻、损耗小、效率高、功率因数高等。
3. 传统变频空压机与永磁变频空压机比较
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特征
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传统变频空压机
|
永磁变频空压机
|
|
电机效率
|
<92%
|
>95%
|
|
电机负载反应
|
负载反应动作慢
|
负载反应动作迅速
|
|
电机效率损失
|
有轴承摩擦及转子、电枢铜损等
|
无轴承摩擦及转子、电枢铜损等
|
|
电机维护
|
前后轴承需加注油脂
|
无轴承免保养\减少故障点
|
|
主机与电机连接
|
采用皮带、联轴器等，传动损失
|
直接传动，无传动损失
|
4. 永磁变频螺杆机如何省电？
a. 电机效率高
例如一台22kw的螺杆机，普通空压机的电机效率在88% 到 90%不等。永磁同步电机的效率在94%以上。同样22kw的空压机，普通电机满载时耗电为25kw 至 24.4kw, 而永磁同步电机的能耗为23.4kw。一小时永磁电机就能节约1 到1.6kw的电。
b. 低转速时，效率高；非满载时，能耗低
c. 恒定输出压力，免去多出2bar的压力负担，相比工频空压机节能14%。
德斯兰永磁变频螺杆机比普通变频螺杆机节能10%-15%，比工频螺杆机节能30%-40%
永磁变频螺杆机节能优势：
■ 高效率：取消了励磁系统损耗，提高了效率5-12%。功率因数高，力矩惯量比大，定子电流和定子电阻损耗减小，且转子参数可测、控制性能好。电机直接驱动，无转速滑差，无需轴承和连接传动，效率提高3%以上。轻载时较同规格异步电机效率提升15-35%左右，无论轻载、重载，始终保持高效。目前德国德斯兰采用的永磁电机能效达到国家1级能效标准。
■ 非满载时，依然高效：永磁电机能效在满负荷运行时比常规异步电机一般高9%以上，随着转速降低，其能效基本保持不变，而异步电机随着转速降低其能效将大幅度降低，甚至降低至50%以下。
■ 稳定：同步电机响应速度快，在排气响应度上表现卓越。
永磁变频控制更节能
有了变转速控制技术，压缩机的排气量可以和用气量很好的结合起来，避免了卸载功率的损耗；在间断性用气的状态下，通过软起动的少负荷作用，避免了电流和扭矩的峰值，因而机组可以很多次的起停。真正做到0～100%无极变速，更大限度控制无用功能的产生；免去多出2bar的压力负担，让机组直接节能14%，因为每降低1bar的工作压力，可节省7%的能量损耗。
永磁变频螺杆机技术参数
|
型号
|
电机功率
|
排气量/排气压力(m3.min/Mpa)
|
外形尺寸
|
出口管径
|
机组重量
|
|
（KW）
|
(L×W×H)mm
|
(kg)
|
|
DSPM-10A
|
7.5
|
1.1/0.8
|
0.95/1.0
|
720*570*782
|
G3/4
|
130
|
|
DSPM-15A
|
11
|
1.6/0.8
|
1.2/1.0
|
970*750*1000
|
G3/4
|
230
|
|
DSPM-20A
|
15
|
2.2/0.8
|
1.6/1.0
|
970*750*1000
|
G3/4
|
260
|
|
DSPM-30A
|
22
|
3.5/0.8
|
2.9/1.0
|
1200*850*1100
|
G1"
|
340
|
|
DSPM-40A
|
30
|
5.0/0.8
|
3.5/1.0
|
1200*850*1100
|
G1 1/4"
|
420
|
|
DSPM-50A
|
37
|
6.1/0.8
|
5.0/1.0
|
1350*950*1225
|
G1 1/2"
|
490
|
|
DSPM-60A
|
45
|
7.5/0.8
|
6.1/1.0
|
1350*950*1225
|
G1 1/2"
|
580
|
|
DSPM-75A
|
55
|
9.6/0.8
|
7.3/1.0
|
1650*1170*1440
|
G2"
|
920
|
|
DSPM-100A
|
75
|
12.5/0.8
|
9.5/1.0
|
1800*1200*1570
|
G2"
|
980
|
|
DSPM-125A
|
90
|
15.5/0.8
|
12.5/1.0
|
1800*1200*1570
|
G2"
|
1050
|
|
DSPM-150A
|
110
|
19.8/0.8
|
15.0/1.0
|
2380*1650*1900
|
DN65
|
1850
|
|
DSPM-180A
|
132
|
22.8/0.8
|
19/1.0
|
2380*1650*1900
|
DN65
|
1900
|
|
DSPM-220A
|
160
|
27.0/0.8
|
22/1.0
|
2380*1650*1900
|
DN80
|
2100
|
|
DSPM-250A
|
185
|
30.2/0.8
|
27.0/1.0
|
2900*1800*1950
|
DN80
|
3000
|
|
DSPM-270A
|
200
|
32/0.8
|
30/1.0
|
2900*1800*1950
|
DN80
|
3100
|
|
DSPM-300A
|
220
|
36.4/0.8
|
30/1.0
|
3250*2000*2100
|
DN100
|
3600
|
|
DSPM-340A
|
250
|
42.5/0.8
|
36/1.0
|
3250*2000*2100
|
DN100
|
4000
|
随着2015年政府工作报告的落地，“节能”依然是全年全行业的重中之重！传统的空压机由于在低负载运行效率上处于劣势，正在逐步的被变频空压机所替代。采用感应异步电机的普通变频空压机因节能效果明显，已经受到各行各业广泛的关注。但由于异步电机的结构问题导致电机效率不高，无法完全释放变频的潜能。因此永磁无刷变频螺杆机横空出世，它具有节能效果明显，温升低、启动性能好、轻载时效率高等优点。
1. 什么是永磁变频螺杆机？
永磁变频螺杆机是在变频螺杆机的基础上，使用了永磁同步电机驱动的一种高能效变频螺杆机。
2. 什么是永磁同步电机？
永磁同步电机是由定子、永久磁钢转子、位置传感器、电子换向开关等组成的电机，与普通电机相比，最大的差别是使用了永磁体作为电机转子。主要特点为体积小、重量轻、损耗小、效率高、功率因数高等。
3. 传统变频空压机与永磁变频空压机比较
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特征
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传统变频空压机
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永磁变频空压机
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电机效率
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<92%
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>95%
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电机负载反应
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负载反应动作慢
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负载反应动作迅速
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电机效率损失
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有轴承摩擦及转子、电枢铜损等
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无轴承摩擦及转子、电枢铜损等
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电机维护
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前后轴承需加注油脂
|
无轴承免保养\减少故障点
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|
主机与电机连接
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采用皮带、联轴器等，传动损失
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直接传动，无传动损失
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4. 永磁变频螺杆机如何省电？
a. 电机效率高
例如一台22kw的螺杆机，普通空压机的电机效率在88% 到 90%不等。永磁同步电机的效率在94%以上。同样22kw的空压机，普通电机满载时耗电为25kw 至 24.4kw, 而永磁同步电机的能耗为23.4kw。一小时永磁电机就能节约1 到1.6kw的电。
b. 低转速时，效率高；非满载时，能耗低
c. 恒定输出压力，免去多出2bar的压力负担，相比工频空压机节能14%。
德斯兰永磁变频螺杆机比普通变频螺杆机节能10%-15%，比工频螺杆机节能30%-40%
永磁变频螺杆机节能优势：
■ 高效率：取消了励磁系统损耗，提高了效率5-12%。功率因数高，力矩惯量比大，定子电流和定子电阻损耗减小，且转子参数可测、控制性能好。电机直接驱动，无转速滑差，无需轴承和连接传动，效率提高3%以上。轻载时较同规格异步电机效率提升15-35%左右，无论轻载、重载，始终保持高效。目前德国德斯兰采用的永磁电机能效达到国家1级能效标准。
■ 非满载时，依然高效：永磁电机能效在满负荷运行时比常规异步电机一般高9%以上，随着转速降低，其能效基本保持不变，而异步电机随着转速降低其能效将大幅度降低，甚至降低至50%以下。
■ 稳定：同步电机响应速度快，在排气响应度上表现卓越。
永磁变频控制更节能
有了变转速控制技术，压缩机的排气量可以和用气量完美的结合起来，完全避免了卸载功率的损耗；在间断性用气的状态下，通过软起动的零负荷作用，避免了电流和扭矩的峰值，因而机组可以无限次的起停。真正做到0～100%无极变速，最大限度控制无用功能的产生；免去多出2bar的压力负担，让机组直接节能14%，因为每降低1bar的工作压力，可节省7%的能量损耗。
永磁变频螺杆机技术参数
